天津彩钢瓦打包机厂

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废钢铁在金属型打包机中的打包是用两级挤压来成功实现的。连续供应的废钢铁装入挤压室，并在固定压盖的下面用I级挤压的挤压头向前移动进行挤压。用压盖和挤压头上的剪断机剪掉露出的废钢铁。在挤压玩弄并且堆比重又很小的废钢铁时，要意料得到沿长度方向佳尺寸的包块，挤压头只用一个冲程挤压是不够的。

各种液压打包机在结构、操纵系统和运用方面有很多共同之处。大型打包机的机架，同时又作为挤压室运用。把机架做成上开式箱形体。它由两块厚度为160~180毫米钢侧壁组成。在挤压地区范围内，这两块钢侧壁用厚度约400毫米框架加强。主要部件截此之间用支柱和拉杆联接。整个挤压室均从上面盖上盖，除150型和打包机的压盖是水平移动盖上挤压室之外，剩下的压盖都是由来回摇摆式液压缸进行掉转的。

电磁铁将滑阀向左移动，于是油液从泵通过控制系统进入了压力阀的伺服拖动液压缸内。这时，伺服拖动装置的活塞上升，压在柱塞推动杆上，于是将压力阀掀开，使给油管路内的油液从油泵进入了料箱液压缸的活塞腔内，柱塞向前移动并将废钢铁推入挤压室。当箱的柱塞移到前端位置时，极限开关动作，发出信号，使电磁铁接通。当电磁铁接通时，控制滑阀向左移动，油液从控制系统进入了压力阀的伺服拖动液压缸中，伺服拖动液压缸由排油阀进行回油。压力阀掀开，排油阀关闭，给油管路中的油液进入了压盖液压缸的活腔里，于是压盖下落。

废钢铁的预压是利用来回摇摆式压盖来成功实现的挤压，用挤压头和挤压头进行预压和挤压。和其他打包机一样，包块从挤压室3推出要通过机架的推出窗户。望级挤压回程的上液压缸是压盖的掉转动轴。压盖的上升和下降是由两个活塞式来回摇摆液压缸来完成的，这两个液压缸安装在打包机两侧。每个液压缸吊挂在两个耳轴上，耳轴支撑固定在打包机机架侧壁土，并用专用旁置横梁支撑。工作油液通过这两个耳轴进到液压缸里。

打包机既可自动操作，也可手动操作。当自动操作时，把更换开关调到“自开工作”位置，同时按动循环着手工作按钮，主令控制器的电磁铁自动接通，于是主令控制器的转动轴转到“1级和Ⅱ级挤压向前迈进”位置。液压更换开关接点的电磁铁通电，于是各油泵着手带负荷工作。电磁铁接通，油液从控制油泵进到主滑阀的端部，将主滑阀移到左边的位置。这时，油液在压力作用下由三标塞泵通过主潜阀进到挤压的各工作液压缸里，于起该级挤压液压缸的柱塞向前移动，并在移到前面位置时，压在极限开关上，中间继电器封闭，电磁铁：2断电。主滑阀停在中间位置，停止向1级挤压的各液压缸供油，于是I级挤运的柱塞仍逗留在前面位置。

液压打包机的工作机构是油缸部件，其作用是将油液的压力能转为机械能，使活塞连同压板（或压块）成功实现直线往复运动，因此把散松的胶料压实，或顶出胶包。式打包机油缸，是一种单杆活塞双作用油缸。活塞头部分觉得合适而运用了“U”型严密封闭圈双向严密封闭结构，导向套和严密封闭圈均沿两方向安装，用压帽锁紧，并用张嘴销防松。这种结构不论活塞正向或逆向运动都有一个严密封闭圈承担高压，由于这个，严密封闭性好，保存生命的年数较长，工作可靠。

打包机平时维护方法:1、一周一次，将打包机内的带屑或赃物扫除殆尽。2、一月一次，将上滑板与中刀及前顶刀的干净维护疗养润滑油一次。3、一星期一次，在所的凸轮表面及上分机联接轴芯处加滴合适润滑油。4、一年一次，填充下降速度机齿轮箱内的机油。5、须注意几个零件不可以加油：送退带滚轮，整个皮带，打滑片及周围，电磁分离器这些个部件不要加油。

工作实践表明，成品包块的重景与公称重量（文字解释清楚规定的）之间上下相差10~15%。包块重量不充足使打包机的出产率下降，而包块重量越过公称重量时，则会引起打包机的意外停车。包缺的长度往往超过国度标准规定的尺寸。在打包机装载线上运用计量装置可以消除这些个欠缺。