宁夏立式自动金属打包机型号

专业分子化合物塑料机械的发展带动了金属打包机，金属打包机，捆扎机，自动捆扎机等捆扎机械的发展，主要用于钢铁公司和有色金属公司捆扎各种小规格的管材、板料、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎,根据行业到现在截止情形，接着对公司以合资、合作、准许证出让等方式得到高新技术予以激励，但要防止外资借合资鲸吞内资公司的现象发生;制定相应政策，激励公司加大科学技术和产品的研发性投入，重点支持节能分子化合物塑料注射成型机、金属打包机，搅扰机，真空包装机，分子化合物塑料制品轻量化技术和装备，以及低污染分子化合物塑料循环再利用等技术、装备的自主研发。激励公司提出请求报告各级公司技术中心，与科学研究单位合作组建塑机研发机构，积极利用政府创新资金，提升国内公司的自主研发和创新有经验，只有这样，我国的金属打包机行业才会更上一层楼!

金属打包机的控制调节装置主要由各种控制阀件组成，其作用是控制和调节油液的流动方向、压力或速度等，使工作机构能完成规定的运动。觉得合适而运用金属打包机的控制调节装置由分油器和换向阀组成。分油器内装有一组方向阀通过操纵手柄，改变阀杆的位置，就可变换从油泵流入压包油缸的压力油液的流动方向，因此使活塞连同压块下行、停止或回程。换向阀主要由阀座、阀芯、阀盖、手柄等零件组成，属三位四通转阀。靠人工旋出手柄角度使阀芯位置改变来控制流入顶包油缸的压力油液的流动方向，因此成功实现顶包油缸活塞的上升、停止或回程。

电磁铁接通，滑阀移到右端位置，而在包块出口闸门掀开之前，电磁铁一直是封闭的。油波从各油泵通过滑阀进入了l级挤压的压盖液压缸内，于是压盖关闭。当压盖关闭时，压盖便压在极限开关上，同时发出指令，使主令控制器转动轴转到“日级挤压向前迈进，挤压退回”的位置这时，电磁铁或者处封闭情形，并使电磁铁接通，滑阀移到右端位置，于是油液从油泵通过滑阀进入了I级挤压的回程液压缸内。工作行程液压缸的腔室通过滑闯同同油管相通。I级挤压的柱塞退到原始位置，并压到极限开关上，同时发出指令使主令控制器转动轴转到挤压级向前迈进”位置。

与此同时，液压联锁装置动作，也就是说闸门液压缸活塞杆腔通过级挤压液压缸活塞杆腔由专用孔道与给油管路相通。当该液压缸活塞杆处于前端位置时，上面所说的那一个孔道被活塞遮盖住。当活塞处于返回行程时，孔道被掀开，给油管路中的油液与闸门液压缸的活塞杆腔相通，活塞杆向退回回，况且挤压室的包块出口被其本身的闸板挡住。与电磁铁接通的同时，电磁铁也接通，控制滑阀左移，给油阀掀开，压盖液压缸活塞杆腔同给油管路相通，压盖着手掀开。整个机构均返回到原始位置。于是金属打包机准备进行下一次工作循环。

为了更换压盖轴的铜套，必须拆卸压盖上的部件。由于这个，在一些公司里，将这些个轴套做成剖分式的，这样在更换时，就不需求再卸下挤压室的压盖了。有时刻由于挤压头歪斜，显露出来了挤压活塞杆受到损伤物质情形，这样就很难靠近级挤压头。挤压头衬板强度不够，并且固定不牢。为了延长其运用保存生命的年数，安装了厚度为45~50毫米衬板，代替了过去35毫米厚的衬板。用专心下功夫螺钉代替贯穿螺钉来固定衬板。阀分配系统维护困难。油泵严密封闭保存生命的年数短，缺少自动润滑油挤压室壁的装置。

160金属打包机的打包过程为送带、收紧、切烫和粘附四个环节组成。

1、送带过程，由送带轮逆时针转动，利用齿带轮和打包带之间的磨擦力使得打包带沿着打包带道向前送进，直到打包带端碰上止带器的微动开关，使得打包带送带停止。

2、在打包带收紧的过程中，右爪上升压住带端，送带轮顺时针方向转动，一样利用磨擦力使得打包带沿着轨道架退出，这时轨道中的叶片在打包带的退带拉力作用下松开，使打包带连续退出直到贴紧包件表面，而张紧臂随之向下来回摇摆，将打包带拉紧。

3、接下来是切烫过程，左爪上升两层打包带压住，隔离台退出而烫头相随跟进，着手将打包带两端加热，这是压力块上升切断打包带。

4、后是粘附过程。烫头退出之实际上位置，而压力块接着上升，将两层以加热的打包带压粘在一块儿，完成打包动作。

在金属打包机的操作台上设有下面所开列装置：

1、各工作油泵和控制油泵的着手工作和停止按钮，以及在觉得合适而运用自开工作制度时的挤压循环按钮。

2、金属打包机工作方式更换手柄一—自动、手动和调整等。

3、某些工序的手动操作杆，那边边含有：挤压工作行程；挤压返回行程；挤压和闸门的工作行程，以及包块推出机构的行程。红色按钮表示金属打包机的紧密停车，此按钮接通时，各油泵及金属打包机的整个儿操作系统都断开。

有点：

1、产能高、耗电低秸秆压块机，每小时产能1500公斤—2000公斤，电机45kw。若无电力设备可用柴油机代替。

2、秸秆压块机物料符合性强符合于各种有生命的物质质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。

3、电加热功能全自动电加热装置，可调节物料的干潮润润泽程度，解决不阻塞、不行型的困难程度。

4、压轮自动调节功能利用推力轴承双向的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，出料成型的牢稳。

5、操作简单运用方便自动化程度高，用工少，仅需3人，运佣人工上料或输送机自动上料均可。

6、秸秆压块机的工艺流程粉碎→输运→模型压成成型→成品入库。