福建缠绕打包机如何使用

   缠绕 打包机的使用操作方法：

（1）把称量好的胶料装入打包箱内，沿着道轨推入机中对准压块。

（2）启动电动机，将分油器操作手柄摆到“下行”位置，待压块低压快速下行完毕后立即将手柄摆到“停止”位置。

（3）旋转手动换向阀的手柄，使卸包油缸活塞顶出1号打包箱内的胶包。

（4）顶包油缸活塞回程后，就可关闭手动换向阀，然后把分油器操作手柄摆到“下行”位置，使压板在高压下行压包。

（5）对打包箱高压下行压包的同时，操作人员还可将胶料装入打包箱内，以待轮换打包。

（6）打包箱压包完毕后，就可将分油器操作手柄摆到“回程”位置。待压块回位后就可推出打包箱。

    工作实践表明，成品包块的重景与公称重量（说明书规定的）之间上下相差10~15%。包块重量不足使打包机的生产率降低，而包块重量超出公称重量时，则会引起打包机的事故停车。包缺的长度往往超过国家标准规定的尺寸。在打包机装载线上使用计量装置可以消除这些缺点。
    固定在框架上的装料箱强度不够。它是由带有几块导向板的薄钢板做成的。由于料箱底强度不够，箱底变形，而不得不经常修理。在这些企业里，缠绕打包机投产不久就更换了压盖液压缸，并对它的结构作了改进。液压缸长度增加了，因此，可以在液压缸里装进两套彼此相对着的环形密封皮碗，作为活动附加密封。当活塞杆运动时，完全消除了皮碗附近工作油液的渗漏。

    缠绕打包机既可自动操作，也可手动操作。当自动操作时，把转换开关调到“自动工作”位置，同时按动循环启动按钮，主令控制器的电磁铁自动接通，于是主令控制器的转轴转到“1级和Ⅱ级挤压前进”位置。液压转换开关接点的电磁铁通电，于是各油泵开始带负荷工作。电磁铁接通，油液从控制油泵进到主滑阀的端部，将主滑阀移到左边的位置。这时，油液在压力作用下由三标塞泵经过主潜阀进到挤压的各工作液压缸里，于起该级挤压液压缸的柱塞向前移动，并在移到前面位置时，压在极限开关上，中间继电器闭合，电磁铁断电。主滑阀停在中间位置，停止向1级挤压的各液压缸供油，于是I级挤运的柱塞仍停留在前面位置。

  打包机的使用操作方法：把称量好的胶料装入打包箱内，为了防止胶料粘住辅助压头，可在胶料上面盖上一块尺寸合适的薄铁皮，然后沿道轨推进机中，合上辅助压头。先打开进油管上的截止阀，然后按下电钮启动电动机。将分配阀操作手柄摆到“上行”位置，活塞就能上升压包。在打包箱压包时，可将胶料装入打包箱，以待轮换打包。在压包过程中，当表压达到额定工作压强时，就可将分配阀操作手柄摆到回程位置。待活塞回位，胶包脱离辅助压头后，便可打开辅助压头，然后再把分配阀操作手柄摆到“上行”位置，活塞就能快速上升，把胶包顶出打包箱。顶包完毕，将分配阀操作手柄摆到“回程”位置，待活塞回位后就可将已装好胶料的2号打包箱推进机中进行打包。
    缠绕打包机的使用注意事项：

（1）开机前必须打开进油管上的截止阀。

（2）每天应检查各密封处及油管接头有无漏油，油箱内的油面高度是否符合要求。

（3）油箱内的油液温度不得高于65℃。

（4）调压阀在出厂时已调整好，操作人员不得任意调整。